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2017年硅碳负极材料产量已突破1500吨 前五企业市场集中度占比超过90%!

2018-3-12 14:14| 发布者: admin| 查看: 342| 评论: 0

摘要: 锂离子电池发展至今已超过十五年,对于电芯技术不断进步,电池性能要求不断提高,现市场主要应用的负极石墨类材料对于锂离子电池能量密度提升上已到达其瓶颈,现石墨碳类负极材料容量已做到360mAh/g,已经接近372mAh ...

       锂离子电池发展至今已超过十五年,对于电芯技术不断进步,电池性能要求不断提高,现市场主要应用的负极石墨类材料对于锂离子电池能量密度提升上已到达其瓶颈,现石墨碳类负极材料容量已做到360mAh/g,已经接近372mAh/g的理论克容量,储锂容量已基本达到极限,再想提升其空间已很难实现。

       在市场不断进步,终端企业对电池能量密度要求不断提高情况下,现市场出现了一种克容量高达3500mAh/g以上的硅基负极材料,其与石墨负极材料相比,硅负极材料的理论能量密度超其10倍以上。在国家政策对电池能量密度要求不断提高情况下,为了尽可能的提升电池的能量密度,国内众多企业已开始加大对硅基负极材料的研发与应用,截至2017年国内材料企业已出现年产量突破千吨级别企业。SPIR预计未来在动力电池的高速发展的背景下,未来二年国内必将出现更多的年产千吨级别硅碳负极材料企业。

      起点研究院(SIPR)调研统计数据显示,2017年中国锂电池硅碳负极材料产量已经超过1500吨,同比增长超过130%,其中前五企业市场集中度占比超过90%;但从来目前市场总体产量来看,仍相对较小,在全年锂电负极材料总产量中仅占比1.%,整个锂电硅基材料行业仍处于积极建设时期;而影响其发展的关键因素有:1)行业配套企业发展较慢,如:硅碳负极电解液、高镍材料、大规模自动化硅碳生产设备等;2)硅碳材料本身膨胀、循环等性能攻克难度大;3)由于目前能量产企业较少,因此价格一直居高不下,对于此高价位产品,终端企业接受度低。

       总体而言,硅碳材料在国内发展起步较晚,在材料本身技术与产品应用领域技术上相对落后于国外,目前大部分国内电芯企业与材料企业均处于实验阶段,只有小部分企业进入小批量试产阶段,但未来随着国家政策对动力电池能量密度的激励,要求电池能量密度到2020年达到300Wh/kg。

        在政策性的推动下将进一步促使新能源动力电池的高速发展,硅碳材料作为高倍率、高能量型新材料是目前最具备产业化的首选材料,同时硅碳材料也是目前最具商业化的高能量密度新型负极材料,在未来二到三年内也必将迎来大爆发,行业前景广阔。

        起点研究院(SPIR)数据显示,截至2017年12月份国内前8负极材料企业基本均在加大扩张硅碳材料产能,且也有多家跨行业的新进入者涉足布局硅碳负极材料,其新增产能将于2018-2019年开始陆续投产,SPIR预计硅碳材料行业即将在2018年下半年开始真正大面积登上锂电池负极材料大舞台,未来必会逐步替代现有的石墨类材料。

原标题:2017年硅碳负极材料产量已突破1500吨,前五企业市场集中度占比超过90%!


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